Le sablage, également connu sous le nom de grenaillage ou de sablage, utilise des équipements de sablage tels que des systèmes de pression d’air, des turbines centrifuges et le sablage humide pour propulser divers médias abrasifs et des grains de sable à travers des tuyaux de sablage en caoutchouc.
L’utilisation de la technologie de sablage remonte à plus d’un siècle. Les industries du monde entier utilisent diverses méthodes de sablage pour enlever la peinture et les débris, préparer les surfaces pour la peinture et les revêtements, renforcer les surfaces métalliques et améliorer l’adhérence, nettoyer la rouille et la graisse, ainsi que pour graver la pierre. Le sablage permet des économies significatives en termes de coûts et de temps par rapport aux méthodes alternatives. De plus, il peut remplacer l’utilisation de décapants chimiques dangereux et de solvants.
En raison des risques pour la santé liés à la silicose lors du sablage avec du sable, ces substituts offrent des options de sablage sûres tout en protégeant efficacement les substrats endommagés par le sablage.
Tuyaux de sablage
Les équipements de sablage portatifs sont utilisés pour le sablage sur site de voitures, bateaux, maisons, bâtiments, pierres, briques et bois. Les salles de sablage utilisent des équipements de sablage avec des systèmes spécialisés de collecte de poussière pour prévenir les risques d’incendie. De plus, les armoires de sablage hermétiques offrent des solutions pour le sablage de pièces plus petites. Les armoires et les salles de sablage permettent un nettoyage facile du média, qui dans de nombreux cas peut être récupéré et réutilisé à plusieurs reprises.
Paramètres de sablage
Les paramètres importants du sablage incluent : la pression de travail, la distance de la buse, le type de média et la taille du média. Chaque opération de sablage nécessite un calibrage minutieux de ces facteurs pour assurer une efficacité maximale sans endommager les surfaces ou les pièces. Généralement, les surfaces plus dures avec des revêtements plus résistants utiliseront des médias agressifs à une pression de travail plus élevée, tandis que les surfaces plus délicates nécessiteront des médias plus doux à une pression plus basse. La distance de la buse varie de 1 à 4 pieds selon la surface, le revêtement et le média utilisé.
Sécurité du sablage
Avant le sablage, une attention particulière doit être portée à la sécurité des travailleurs et à la préparation. Généralement, les travailleurs de sablage portent des combinaisons de protection comprenant des respirateurs pour se protéger contre l’inhalation de poussières. En raison de l’augmentation significative de l’exposition au bruit pendant les opérations de sablage, les travailleurs portent également une protection auditive. Dans toutes les opérations formant de la poussière, la collecte de poussière est essentielle pour prévenir les incendies. Par conséquent, les systèmes de collecte de poussière sont indispensables pour les salles et armoires de sablage. Les opérations de sablage extérieures doivent tenir compte de la sécurité liée à la poussière et prendre des précautions appropriées.
Sablage avec les tuyaux de sablage Orientflex
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