Un flexible hydraulique est un composant hydraulique courant, principalement utilisé dans les domaines industriels et mécaniques. Dans un système hydraulique, le flexible est soumis à des pressions élevées et à des températures élevées, ce qui nécessite l’utilisation de matériaux de haute qualité et de processus de fabrication précis pour assurer sa sécurité et sa fiabilité. Ci-dessous, nous allons comprendre les matériaux de base et le processus de production des flexibles hydrauliques.
Matériaux de base pour la fabrication des flexibles hydrauliques
1.Caoutchouc :
Les types de caoutchouc couramment utilisés sont le caoutchouc néoprène (NBR), le caoutchouc butyle (BR), le caoutchouc naturel (NR) et le caoutchouc styrène-butadiène (SBR).
2.Fil d’acier :
Les matériaux de fil d’acier couramment utilisés incluent le fil d’acier à haute teneur en carbone, le fil d’acier à faible teneur en carbone, le fil d’acier inoxydable, etc.
3.Textiles :
Les textiles couramment utilisés comprennent le fil de coton, le nylon, le polyester, etc.
4.Autres additifs :
Tels que les agents de vulcanisation, les antioxydants, les conservateurs, les agents matifiants, etc.
Processus de fabrication des flexibles hydrauliques
1.Mélange du caoutchouc
Tout d’abord, le caoutchouc et les autres additifs sont mélangés ensemble selon des proportions spécifiques pour former un composé de caoutchouc.
2.Préparation du noyau en caoutchouc
La première étape consiste à préparer le noyau en caoutchouc, qui est la couche la plus interne du flexible hydraulique. Il est fabriqué en mélangeant des matériaux de caoutchouc brut avec d’autres additifs pour obtenir les propriétés désirées.
3.Vulcanisation du noyau en caoutchouc
Après la préparation du noyau en caoutchouc, il est vulcanisé pour augmenter sa résistance et sa durabilité.
4.Enroulement du fil d’acier
Lors de la fabrication d’un flexible renforcé par du fil d’acier, il est nécessaire d’enrouler le fil d’acier autour du corps en caoutchouc. Pour assurer une bonne adhésion entre le fil d’acier et le caoutchouc, le fil d’acier doit être prétraité, par exemple par traitement de surface, traitement au phosphate, etc.
5.Extrusion du tube en caoutchouc
Placer la couche de renfort sur le tube en caoutchouc intérieur et l’introduire dans l’extrudeuse pour extruder et former le tube en caoutchouc intérieur.
6.Extrusion sous pression de la couche intermédiaire
Une couche intermédiaire de caoutchouc est extrudée sous pression sur le tube intérieur pour fournir une résistance et une durabilité supplémentaires au flexible.
7.Enroulement de renfort
Une couche de fil d’acier ou de textile est enroulée autour du tube pour former un renfort.
8.Tressage ou enroulement de renfort
Une couche de fil d’acier ou de textile est tressée ou enroulée autour du tube pour former un renfort intermédiaire.
9.Extrusion du revêtement extérieur
Placer la couche de renfort et le tube en caoutchouc intérieur dans l’extrudeuse, puis extruder un composé de caoutchouc pour former le tube en caoutchouc extérieur.
10.Revêtement du flexible
La couche extérieure du flexible peut être traitée différemment selon les besoins, les méthodes courantes étant l’enveloppement de tissu et le revêtement plastique.
11.Vulcanisation
Placer le flexible dans le four de vulcanisation pour le vulcaniser. Pendant le processus de vulcanisation, les flexibles hydrauliques sont soumis à des températures élevées et à des pressions élevées, ce qui permet de lier étroitement le tube, la tresse et le revêtement pour former une construction de flexible monobloc.
12.Retrait du noyau
Après la fin du processus de vulcanisation, le noyau en caoutchouc est retiré du tube intérieur.
13.Retrait du film plastique ou lavage à l’eau
Le film plastique est retiré ou le flexible est lavé à l’eau pour éliminer les résidus éventuels.
14.Inspection de la qualité
Effectuer l’inspection de la qualité des flexibles hydrauliques fabriqués, y compris l’inspection visuelle, l’inspection de la précision dimensionnelle, le test de rupture sous pression, le test de flexion, le test de torsion en compression, et d’autres indicateurs pour garantir qu’ils répondent aux normes et exigences pertinentes.
15.Stockage
En conclusion, le flexible hydraulique fini est stocké dans un environnement approprié pour maintenir sa qualité et son intégrité jusqu’à ce qu’il soit prêt à être utilisé.
Conclusion
Ce qui précède constitue une brève introduction au processus de production et aux matériaux de base des flexibles hydrauliques. Les flexibles hydrauliques sont largement utilisés dans divers équipements mécaniques, et leur qualité est directement liée aux performances et à la durée de vie des équipements mécaniques. Par conséquent, il est essentiel de suivre strictement les normes et spécifications pertinentes tout au long du processus de production pour garantir la qualité et la fiabilité des flexibles hydrauliques.
Chez Orientflex, nous nous engageons à fournir des flexibles hydrauliques de haute qualité et un soutien technique expert à nos clients. Si vous avez des questions sur les flexibles hydrauliques ou si vous avez besoin d’aide pour choisir celui qui convient le mieux à votre application, n’hésitez pas à nous contacter.